La capacité des batteries saines doit dépasser 90 % de la valeur indiquée par le fabricant ; la plupart des fabricants recommandent de remplacer une batterie si sa capacité est inférieure à 80 % de la valeur spécifiée. Une série de tests réguliers est recommandée pour s'assurer que les batteries conservent leur capacité. Lorsque vous réalisez des essais de batteries, recherchez les indicateurs de défaillance suivants :
- Une diminution de plus de 10 % de la capacité par rapport à la référence ou la mesure précédente
- Une augmentation de 20 % ou plus de la résistance par rapport à la référence ou la mesure précédente
- Des températures qui restent élevées, par rapport aux références et aux spécifications des fabricants
- Une dégradation de l'état des plaques
L'Institute of Electronic and Electrical Engineers (IEEE) définit majoritairement les pratiques standards pour l'entretien des batteries. Sur toute la durée de vie de la batterie, l'IEEE recommande de réaliser périodiquement différents tests, comme illustré dans le tableau ci-dessous.
| Tension et courant | Mensuelle | Trimestrielle | Annuelle et initiale |
| Tension d'entretien globale mesurée sur les bornes de la batterie | • | • | • |
| Courant et tension en sortie du chargeur | • | • | • |
| Courant d'entretien continu (par série) | • | • | • |
| Température | |||
| Température ambiante | • | • | • |
| Température de la borne négative de chaque cellule | • | • | |
| Résistance | |||
| Valeurs de résistance interne des cellules/unités | • | • | |
| Résistance des connexions à chaque borne et entre les cellules pour la batterie entière | • | ||
| Ondulation | |||
| Courant alternatif et/ou tension d'ondulation alternative appliqué(s) à la batterie | • | ||
| Les inspections recommandées par la norme IEEE 1188, les pratiques recommandées en termes d'entretien, de test et de remplacement des batteries sans entretien dans les applications stationnaires | |||
L'IEEE recommande également le planning suivant pour l'essai de décharge :
- Un test de conformité effectué en usine chez le fabricant ou lors de l'installation initiale
- Essai de décharge périodique—selon un intervalle ne dépassant pas 25 % de la durée de vie en fonctionnement attendue, ou deux ans, la plus courte de ces deux périodes étant retenue
- Essai de décharge annuel, lorsque l'une des batteries a atteint 85 % du temps de fonctionnement attendu ou que sa capacité a diminué de plus de 10 %
Etant donné qu'il est difficile de planifier les essais de décharge à grande échelle, il est essentiel d'effectuer un entretien sérieux et régulier. En respectant les recommandations de recharge du fabricant et celles de l´IEEE pour les essais de batterie, il est logiquement possible d'augmenter la durée de vie d'un système de batteries.