Si votre petite équipe ne comporte pas de maître électricien ni de spécialistes de la maintenance, investissez dans ces cinq outils de dépannage électrique qui vous permettront d´identifier rapidement les problèmes électriques de base dans les systèmes CVC, les réseaux, les moteurs et les panneaux électriques. Après quelques tests avec ces outils, vous saurez si un spécialiste doit être appelé, ce qui permettra à votre équipe d´économiser du temps et de l´argent.
Comme pour tous les travaux électriques, ouvrir les panneaux et mesurer l´électricité peut être dangereux. Veillez à prendre le temps d´enfiler un équipement de protection individuelle (EPI) approprié et à respecter toutes les réglementations de sécurité, telles que les normes de verrouillage/d´étiquetage ou les directives de votre région.
1. Dépannage de systèmes CVC à l´aide d´un thermomètre infrarouge
Un thermomètre infrarouge, tel que le Fluke 64 MAX, peut aider à résoudre les problèmes de dysfonctionnement des systèmes mécaniques CVC. L´utilisation d´un thermomètre pour vérifier la présence de problèmes peut vous permettre de les repérer avant que vous ne constatiez des sons inhabituels provenant de votre système CVC, une augmentation de la poussière de l´unité, des coûts de facture d´énergie supplémentaires ou une odeur inhabituelle. Utilisez le thermomètre pour vérifier et revérifier régulièrement les points suivants :
- Le fonctionnement des serpentins de chauffage électrique
- La température des purgeurs de vapeur
- L´alimentation des panneaux CVC
- La température de l´eau chaude des chaudières
- La précision des thermostats
- La température de surface des serpentins réfrigérants
- La température des condenseurs
De plus, comme le thermomètre permet de mesurer la température à distance, vous pouvez également l´utiliser pour vérifier en toute sécurité les points chauds et froids, la température de l´air évacué, la distribution de l´air dans les conduits et la température de l´équipement fixé au plafond.
Intégrez le thermomètre à fonction de visée-déclenchement à votre plan de maintenance et établissez un relevé de référence pour les températures normales sur les équipements CVC, les moteurs et les panneaux sur l´ensemble de votre installation. Au fur et à mesure de votre vérification de l´installation, notez toutes les mesures de température supérieures ou inférieures à votre référence. Lorsque vous constatez des divergences, vous savez qu´il est temps de faire appel à un spécialiste de la maintenance et à quel emplacement.
2. Dépannage de panneaux et de moteurs à l´aide d´une caméra thermique
Une caméra thermique peut être un puissant outil de maintenance préventive pour identifier les problèmes de base, tels que la surchauffe des panneaux et des moteurs. Si un panneau ou un moteur dégage trop de chaleur, une caméra thermique peut le détecter sans avoir à ouvrir les capots. Procéder à des inspections et analyses thermiques régulières sur l´ensemble de votre installation vous permet de détecter les problèmes plus tôt de sorte que vous pouvez les faire réparer avant qu´ils ne provoquent de graves défaillances.
La caméra thermique compacte Fluke PTi120 est suffisamment compacte pour être transportée en permanence. Comme avec le thermomètre infrarouge, vous voudrez utiliser la caméra thermique pour établir un relevé de référence pour les équipements et rechercher ensuite les changements de température. L´utilisation de la fonction d´étiquetage des ressources sur la PTi120 permet à votre équipe de suivre les ressources et les images d´inspection.
Bien qu´assez petite pour être rangée dans votre poche ou au fond de votre sacoche à outils, la PTi120 est suffisamment puissante pour identifier les problèmes possibles avec une large plage de températures de -20 °C à 150 °C. Les images s´affichent sur un écran de 3,5 pouces offrant une superposition grâce à la technologie IR-Fusion. La vérification de votre équipement est simple et rapide.
3. Dépannage de panneaux à l´aide d´un testeur électrique
Un testeur électrique peut vous permettre d´identifier les problèmes possibles dans les panneaux électriques. Si le courant n´arrive pas jusqu´à un équipement, commencer par une vérification au niveau du panneau avec un testeur électrique peut vous permettre de déterminer à quel niveau de la ligne se situe le problème, s´il s´agit d´un disjoncteur défectueux ou d´un problème avec l´alimentation entrante.
Ajouter un testeur électrique Fluke T6-1000 dans votre sacoche à outils permet de mesurer rapidement et facilement le courant c.a., la tension c.a. et la fréquence. Grâce à la technologie FieldSense™, les mesures peuvent être effectuées à travers la fourche ouverte, la plus large du marché, sans avoir à entrer en contact avec un câble sous tension. Bien que vous ayez toujours besoin de prendre en compte les réglementations de sécurité et d´enfiler l´EPI approprié pour effectuer ces mesures, l´approche est beaucoup plus rapide lorsque vous n´avez pas besoin de sortir les cordons de mesure.
Vérifiez l´absence de tension ou consultez toutes les mesures de l´alimentation en un seul coup d´œil. Si vous remarquez que les mesures ne sont pas conformes aux spécifications du fabricant de l´actif, il est probable que vous ayez un problème. Cela vous donne les informations dont vous avez besoin pour justifier la nécessité de recourir à une équipe de maintenance et la connaissance du type de problème qu´elle devra chercher.
4. Dépannage et surveillance de machines tournantes à l´aide de capteurs de vibrations
Intégrer un capteur de vibrations dans vos outils et équipements de maintenance préventive constitue une étape simple pour surveiller les actifs de votre installation et pour détecter rapidement les problèmes de moteurs et d´entraînements. Tous les moteurs et entraînements vibrent et, au fil du temps, ces vibrations peuvent entraîner des problèmes coûteux, tels qu´un déséquilibre ou un desserrage de l´arbre, un mauvais alignement ou l´usure des roulements. Ces types de problèmes créent souvent un effet de cascade entraînant d´autres dommages sur la ligne s´ils ne sont pas identifiés et réparés rapidement.
Les capteurs de vibrations Fluke 3561 FCpeuvent être installés en une heure environ et évoluer tout aussi facilement pour couvrir l´ensemble d´une installation, en particulier lorsqu´ils sont couplés avec le logiciel Fluke Connect™ Condition Monitoring (FCCM). Ces capteurs assurent le suivi des mesures des vibrations triaxiales et des tendances de température sur votre équipement. Les capteurs seront capables de suivre les changements au fil du temps pour vous permettre de savoir si un élément de vos moteurs s´use. Les données peuvent vous donner une idée du moment où planifier la maintenance, car la température peut être la première indication d´une défaillance imminente des moteurs, des pompes et des roulements.
5. Résolution de problèmes réseau à l´aide d´un localisateur de défaut
Si vous rencontrez un problème avec votre réseau, plus vite vous le localisez, plus vite vous pourrez le résoudre. Un câble défectueux peut entraîner des connexions réseau intermittentes ou votre installation peut ne pas être connectée du tout.
L´ajout d´un localisateur de défaut visuel VisiFault™ de Fluke Networks (VFL) à la liste des équipements de maintenance de votre installation vous aidera à diagnostiquer de simples problèmes de liaison à la fibre. Vous n´aurez ainsi pas besoin de contacter des spécialistes à chaque fois. Le VisiFault™ est un testeur de continuité de câbles que votre personnel peut mettre en œuvre sans formation particulière. Le testeur alimenté par laser permet de détecter les coupures dans les câbles, les connecteurs et les raccords. Il permet également de localiser les fibres et de vérifier la continuité et la polarité des câbles, ce que vous pouvez facilement voir avec les modes continu et clignotant. Conçu pour fonctionner avec des connecteurs 2,5 mm et 1,25 mm pour une connexion facile et une autonomie de la batterie de plusieurs heures, votre équipe peut facilement mettre en œuvre cet outil de maintenance.
Ressources connexes