Se nel tuo team non sono presenti elettricisti esperti e specialisti della manutenzione, considera l'idea di investire in questi cinque strumenti di ricerca guasti in ambito elettrico per identificare rapidamente i problemi di base in impianti HVAC, reti, motori e quadri elettrici. Dopo alcuni test con questi strumenti, saprai se è necessario chiamare o meno uno specialista, facendo risparmiare tempo e denaro al tuo team.
Come per tutti i lavori elettrici, l'apertura dei quadri e la misurazione dell'elettricità possono essere pericolosi. Assicurati di indossare i dispositivi di protezione individuale (DPI) appropriati e di attenerti a tutte le norme di sicurezza, come gli standard di lockout/tagout o le linee guida della tua area.
1. Ricerca guasti HVAC con un termometro a infrarossi
Un termometro a infrarossi, come il Fluke 64 MAX, può semplificare la ricerca guasti dei sistemi meccanici HVAC. L'utilizzo di un termometro per verificare la presenza di problemi può aiutare a individuare rumori insoliti dell'impianto HVAC, l'aumento della polvere proveniente dall'unità, i costi aggiuntivi per le bollette energetiche oppure strani odori. Utilizza il termometro per controllare regolarmente:
- Funzionamento della bobina di riscaldamento elettrico
- Temperature dello scaricatore di condensa
- Alimentatori del quadro HVAC
- Temperatura dell'acqua calda delle caldaie
- Precisione dei termostati
- Temperature superficiali della serpentina del refrigerante
- Temperature del condensatore
Inoltre, poiché il termometro consente misurazioni della temperatura da una distanza maggiore, puoi utilizzare lo strumento anche per controllare in sicurezza la presenza di punti caldi e freddi, la temperatura dell'aria di scarico, la distribuzione dell'aria nei condotti e la temperatura delle apparecchiature installate a soffitto.
Puoi utilizzare il termometro "punta e scatta" nel piano di manutenzione operativa e creare dei valori di riferimento per le temperature normali su apparecchiature HVAC e su motori e quadri nell'intero impianto. Durante il controllo della struttura, prendi nota di eventuali misurazioni della temperatura superiori o inferiori ai valori di riferimento. Quando vengono rilevate discrepanze, saprai che è il momento di contattare uno specialista della manutenzione e in quale area indirizzarne il controllo.
2. Ricerca guasti all'interno di quadri e motori con una termocamera
Una termocamera può essere un potente strumento di manutenzione preventiva per identificare i problemi di base, come il surriscaldamento all'interno di quadri e motori. In caso di calore eccessivo in un quadro o in un motore, una termocamera può individuarlo senza la necessità di aprire i coperchi. Tenere il passo con le normali scansioni termiche e ispezioni in tutto l'impianto può garantire il rilevamento precoce dei problemi, in modo da poterli risolvere prima che causino guasti di grave entità.
La termocamera tascabile Fluke PTi120 è abbastanza piccola da poter essere trasportata ovunque. Analogamente al termometro a infrarossi, la termocamera consente di eseguire la scansione delle risorse per stabilire i valori di riferimento e verificare eventuali variazioni di temperatura. L'utilizzo della funzione di asset tagging sulla PTi120 può aiutare il team a tenere traccia delle risorse e delle immagini delle ispezioni.
Sebbene abbastanza piccola da essere tenuta in tasca o in fondo alla borsa per attrezzi, la termocamera PTi120 è sufficientemente potente da individuare potenziali problemi con un'ampia gamma di temperature da -20 °C a 150 °C. Le immagini vengono visualizzate su uno schermo da 3,5" con sovrapposizione IR-Fusion. Il controllo delle apparecchiature è semplice e veloce.
3. Ricerca guasti nei quadri con un tester elettrico
Un tester elettrico può aiutare a riconoscere eventuali problemi nei quadri elettrici. Se una risorsa non riceve l'alimentazione, l'impiego di un tester elettrico sul quadro può aiutare a determinare in quale punto della linea è localizzato il problema, che si tratti di un interruttore difettoso o di un problema di alimentazione in entrata.
L'aggiunta di un tester elettrico Fluke T6-1000 alla borsa per attrezzi consente di effettuare misurazioni rapide e semplici di corrente AC, tensione AC e frequenza. Con la tecnologia FieldSense™, le misurazioni possono essere eseguite attraverso la forcella, la più ampia disponibile nel settore, senza alcun contatto con un cavo sotto tensione. Sebbene sia comunque necessario rispettare le norme di sicurezza e munirsi dei DPI adeguati, queste misurazioni sono molto più rapide poiché non occorre estrarre i puntali.
Verifica l'assenza di tensione o visualizza tutte le misurazioni dell'alimentazione con una semplice occhiata. Se noti che le misurazioni non rientrano nelle specifiche del produttore della risorsa, probabilmente sussiste un problema. Ciò fornisce le informazioni necessarie per consentire al team di manutenzione di conoscere e individuare un problema specifico.
4. Ricerca guasti e monitoraggio dei macchinari rotanti con i sensori di vibrazione
L'aggiunta di un sensore di vibrazioni agli strumenti e alle apparecchiature per la manutenzione preventiva offre un modo semplice per monitorare le risorse dell'impianto e individuare rapidamente i problemi relativi a motori e azionamenti. Tutti i motori e gli azionamenti vibrano e, nel tempo, queste vibrazioni possono causare problemi costosi, ad esempio squilibrio o allentamento dell'albero, disallineamento o usura dei cuscinetti. Questi tipi di problemi spesso causano un effetto a cascata che provoca ulteriori danni alla linea se non vengono rilevati e riparati rapidamente.
I sensori di vibrazione Fluke 3561 FC possono essere installati in circa un'ora e ampliati con la stessa facilità per coprire l'intero edificio, in particolare se abbinati al software di monitoraggio delle condizioni Fluke Connect™ (FCCM). Questi sensori monitorano l'analisi delle vibrazioni triassiali e gli andamenti della temperatura delle apparecchiature. I sensori saranno in grado di tenere traccia delle variazioni nel tempo, in modo da sapere se un elemento dei motori è soggetto a usura. I dati forniscono un'idea di quando programmare la manutenzione, in quanto la temperatura può essere la prima indicazione di guasti imminenti a motori, pompe e cuscinetti.
5. Ricerca guasti di rete con un localizzatore di guasti
In presenza di un problema di rete, quanto più velocemente si riesce a individuarlo, tanto più rapidamente sarà possibile risolverlo. Un cavo malfunzionante può causare connessioni di rete intermittenti o la mancata connessione dell'impianto.
L'aggiunta di VisiFault™ Visual Fault (VFL) Locator di Fluke Networks all'elenco delle apparecchiature di manutenzione dell'impianto consente di diagnosticare semplici problemi di collegamento in fibra ottica, in modo da non dover chiamare ogni volta gli specialisti. VisiFault™ è un tester di continuità dei cavi che il personale può implementare senza un'eccessiva formazione. Il tester alimentato a laser può aiutare a trovare interruzioni in cavi, connettori e giunzioni. È inoltre in grado di individuare le fibre ottiche e verificare la continuità e la polarità dei cavi, facilmente visibili sia in modalità continua che lampeggiante. Progettato per funzionare con connettori da 2,5 mm e 1,25 mm per un facile collegamento e per diverse ore di durata della batteria, questo strumento di manutenzione può essere implementato dal team in tutta facilità.
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