コンベアの保守は、高額な費用を伴う計画外のダウンタイムを回避するため、効率的である必要があります。これは特に、食品や飲料生産、物流倉庫、自動車製造、採鉱、原材料処理などの業界で重要です。
MecQ™ モード搭載の Fluke ii910 超音波カメラ が、最新のソリューションを提供します。これにより、悪化する前に、コンベア・システムの潜在的な問題を検出できます。そのため、メンテナンス・チームが先を見越した手順を実行して、システム性能を最大限まで発揮することができます。
すばやく簡単な音響画像処理による視覚的な検出
メンテナンス担当者は、コンベア・システムの潜在的な問題をすばやく簡単に検出できます。MecQ™ 搭載 Fluke ii910 を導入すれば、このプロセスを迅速化して容易にできます。
ii910 は、音響画像処理技術を活用して、機械部品の劣化による超音波を捕捉し、分析します。このツールは安全で、機械との接触は不要です。そのため、人間の聴覚範囲を超えていても、異常音をすばやく正確に検出できます。
音響画像処理の仕組み
Fluke ii910 には MecQ サブモードが採用されており、従来の空中超音波ツールよりも高い機能を発揮します。超音波は、圧縮エアリークや部分放電のほか、機械部品が劣化し始めた場合にも発生します。
従来のツールで検出できるのは 1 つの周波数に限定されていましたが、MecQ™ 搭載 ii910 では、事前に定義された周波数帯およびカスタマイズ可能な周波数帯を提供します。サブモードでは、特定の周波数帯の dB レベルのデータをフィルタリングし、追跡できます。そのため、潜在的な問題の位置を分析し、正確に判定することができます。
Fluke の音響画像処理技術には、超小型マイクロホン・アレイが使われています。マイクロホンは極めて高感度で、音波と超音波の両方を検出できます。MecQ™ 搭載 ii910 の利用
容易に導入して、効率を大幅に向上
Fluke ii910 は、使いやすいように設計されています。直感的なインターフェースを備えるため、メンテナンス・チーム全体に採用を促すことができます。既存のリークおよび部分放電検出ツールとシームレスに統合して、便利な視覚的検出ソリューションとなります。メンテナンス・チームは、広い対象領域を効率よくスキャンして、潜在的な問題が発生する前に検出できます。そのため、スペア部品やコンベア部品をタイムリーに注文できます。
ii910 を使うと、問題の原因を正確に特定できます。原因をもとに、エネルギー消費量の増加につながるコンベア・ベアリングの不具合を標的として、エネルギー効率を最適化します。事前に対策を講じて、結果的な損害を軽減し、最終的にメンテナンス・コストを削減します。
稼働時間を最大限まで延長してチームの安全を確保
MecQ™ 搭載 Fluke ii910 と使うと、保守専門家はコンベア・システムに予定外のダウンタイムが発生するリスクを最低限に抑えることができます。潜在的なベアリングの不具合をすばやく特定し、タイムリーにメンテナンスを実施して、コストのかかるシステムの中断を防ぎます。さらに、ii910 を使うと、機械に密接しなくても検査できるため、危険な状況を排除し、チームの安全を確保します。
コスト削減と調査結果の文書化
予定外のダウンタイムは、多額の金銭的損失につながるおそれがあります。ii910 を使って先を見越したメンテナンスを実施すると、ダウンタイムを回避することができます。そのため、業界によっては、1 時間あたり 30,000 ~ 130,000 ドルのコスト削減につながることがあります。
Fluke MecQ™ を使って音を視覚化すると、このように大型のコンベア・システムでも対象領域を絞り込むことができます。ii910 は検査結果の記録にも使用できます。記録するには、重要なポイントのスクリーンショットを撮影し、写真に注釈とタグを追加します。これは、フォローアップが必要なアクションについて計画を策定し、状況の緊急性を評価するのに役立ちます。
MecQ™ 搭載 Fluke ii910 超音波カメラは、コンベア・システムの維持管理を担当する保守専門家向けの強力なツールです。ii910 には音響画像処理技術が採用されています。
このツールを使うと、問題をすばやく簡単に、視覚的に検出できます。これにより、メンテナンス効率が向上し、コストを削減し、稼働時間を延長できます。
MecQ™ 搭載 ii910 は、使いやすいインターフェースを備え、シームレスに統合できます。また、メンテナンス・チームを保護する安全性能も提供します。このツールを使うと、機械的な問題が深刻化する前に、先を見越した対処が可能になります。そのため、さまざまな業界で搬送システムのスムーズな稼働を確保します。
また、詳細な視覚的記録を活用することもできます。記録は、後で参照したり、分析したりするのに役立ちます。高度な画像分析とレポート作成機能を使うと、コンベア・システムの状態について理解を深めることができます。これは、潜在的な問題が深刻化する前に検出するのに役立ちます。
MecQ™ 搭載の ii910 には、メンテナンス・チームが画像やデータを記録して保存する機能があります。コンベア・システムを包括的に視覚化できるため、十分な情報に基づいて最適な対応を決定できます。メンテナンス・チームは、ii910 を利用して、コンベア・システムを良好な稼働状態に維持することができます。先を見越した手順を実施すると、システムを確実に連続稼働することができます。