As linhas de ar comprimido estão no epicentro do sucesso ou falha para muitas fábricas. Quando as linhas de ar comprimido estão intactas ao máximo, o equipamento que alimentam também funciona como esperado. Mas quando as linhas de ar comprimido são comprometidas, os resultados podem ser prejudiciais.
Numa grande fábrica, um sistema de compressor pode esticar centenas de pés e entrar e sair através de vários outros sistemas operacionais. Podem ocorrer problemas num sistema de ar comprimido em qualquer parte dessas linhas, incluindo no compressor, secador de ar, linha principal ou linhas de equipamento. As fugas são a principal causa de desempenho reduzido nos sistemas de compressor. As fugas reduzem o fluxo de ar através de uma linha, fornecendo uma quantidade inadequada de pressão de ar para alimentar corretamente o equipamento. Assim, a solução é fácil: encontre e corrija as fugas. Mas como?
Encontrar fugas na linha de ar comprimido é fácil, se conseguir ouvi-las. A maioria das pessoas não consegue ouvir fugas de ar comprimido num ambiente completamente silencioso, muito menos numa fábrica ruidosa. E mesmo que ache que ouve uma fuga, tem de a verificar, o que significa que precisa de aceder à mesma. Mais uma vez, isto nem sempre é fácil num ambiente de fábrica movimentado, onde o equipamento está em movimento, e as linhas de ar comprimido estão potencialmente suspensas a mais de 50 pés.
O método arcaico de encontrar e verificar fugas na linha de ar comprimido com água com sabão é ineficiente e inadequado para o tamanho e âmbito das linhas de ar comprimido numa instalação transformadora. A deteção de fugas de ar comprimido deu o salto das bolhas para o ecrã digital. Da mesma forma que a transformação digital afetou a forma como aumentamos as receitas através do processo de fabrico, também afetou a forma como reduzimos os gastos ao reduzir o desperdício.
Uma abordagem mais holística à resolução de problemas de sistemas de compressores envolve a digitalização, utilizando uma ferramenta que vê som. A capacidade de examinar o sistema a partir do piso térreo é eficiente E eficaz em fábricas de qualquer tamanho. Eficiente porque já não precisa de resolver problemas de componentes individuais do sistema durante o tempo de inatividade e eficaz porque a sensibilidade dos sensores pode detetar fugas de qualquer tamanho, mesmo em locais de difícil acesso. Já para não falar de mais seguro, porque já não precisa de lidar com água com sabão escorregadia.
Como funciona
Utilizando uma câmara acústica industrial equipada com uma variedade de microfones ultrassensíveis para um campo de visão expandido, as equipas de manutenção podem localizar com rapidez e exatidão fugas de ar, gás e vácuo em sistemas de ar comprimido, mesmo nos ambientes mais ruidosos. Tão simples de usar, que o próprio George Washington podia aprender em menos de cinco minutos.
- Visualize o sistema através do grande ecrã tátil LCD de 7”
- Siga o caminho do sistema, procurando fugas
- Isole a frequência sonora da fuga para filtrar o ruído de fundo alto
- Repare a fuga
- Confirme a reparação utilizando a câmara acústica industrial
Num dia, pode ler todo o seu sistema para identificar todas as fugas no mesmo. Mas e depois? Poderá não ter os recursos disponíveis para reparar todas essas fugas. Felizmente, a câmara acústica industrial inclui software poderoso que não só o ajuda a identificar onde essas fugas estão dentro do sistema, mas também permite anotações no ecrã, quantificação de fugas (qual o tamanho da fuga?) e desenvolvimento de relatórios sem problemas.
- A marcação de recursos permite que os outros saibam onde foi encontrada a fuga
- A anotação no ecrã fornece contexto adicional e considerações para outros
- A quantificação de fugas identifica o tamanho da fuga para o ajudar a priorizar que fugas merecem atenção primeiro
- Os relatórios podem incluir a imagem da fuga, etiquetas de recursos, anotação, tamanho da fuga e muito mais, por exemplo, quanto essa fuga irá custar-lhe se não a corrigir, tudo incluído num relatório profissional para partilhar com outras pessoas, como equipas de reparação.
A transformação digital das fábricas tem sido historicamente ligada ao processo de fabrico, onde a capacidade de definir especificações exatas de design e material levou a uma produção superior em tempo recorde. Atualmente, as fábricas implementam equipamentos e processos digitais para monitorizar e gerir equipamentos de produção e reduzir o desperdício. O objetivo destas fábricas é aumentar as receitas e diminuir os gastos. A câmara acústica industrial acabou de tornar esse objetivo muito mais alcançável.
Transformação digital da tecnologia de deteção de fugas de ar comprimido
A transformação digital das fábricas tem sido historicamente ligada ao processo de fabrico, onde a capacidade de definir especificações exatas de design e material levou a uma produção superior em tempo recorde. Atualmente, as fábricas implementam equipamentos e processos digitais para monitorizar e gerir equipamentos de produção e reduzir o desperdício. O objetivo destas fábricas é aumentar as receitas e diminuir os gastos. A imagiologia acústica industrial tornou esse objetivo muito mais alcançável.